Suis Khas Untuk Kimpalan Sangkar Tetulang

Suis khas untuk kimpalan sangkar tetulang berkaitan dengan mekanisme elektrod kimpalan, terutamanya mekanisme elektrod kimpalan berputar bagi sangkar tetulang keluli toper tergolong dalam bidang teknikal yang sangkar tetulang keluli toper telah diproses. Menurut model utiliti menyediakan skim teknikal, mekanisme elektrod kimpalan berputar bagi sangkar tetulang keluli toper termasuk bebibir berputar dan terletak digunakan untuk elektrod kimpalan dikimpal di atas bebibir berputar bebibir berputar terakhir masih disediakan digunakan untuk pelarasan kedudukan elektrod kimpalan. mekanisme pelarasan kedudukan elektrod menjalankan dan elektrod kimpalan yang digunakan untuk menyasarkan pelarasan kedudukan di tempat dengan merawat kutub tetulang keluli sangkar yang dikimpal terus memampatkan dengan ketat mekanisme penahan keadaan. Model utiliti mendedahkan struktur padat, mudah digunakan boleh memenuhi keperluan sangkar tetulang keluli tiang yang dikimpal, meningkatkan kecekapan kimpalan dan kualiti kimpalan, dan hayat elektrod lanjutan mengurangkan kos pemprosesan, selamat dan boleh dipercayai.

Suis khas untuk kimpalan sangkar tetulang berkaitan dengan sejenis mekanisme elektrod kimpalan, terutamanya sejenis sangkar tetulang keluli tirus berputar mekanisme elektrod kimpalan, tergolong dalam bidang teknikal pemprosesan sangkar tetulang keluli tirus.

Dalam pembuatan tiang elektrik, untuk meningkatkan produktiviti dan kualiti suis khas untuk kimpalan sangkar tetulang, peralatan automasi mekanikal digunakan untuk mengimpal otot menegak pada sangkar tetulang keluli tiang elektrik tirus dan otot cincin. Dalam proses kimpalan, diameter tetulang keluli tiang elektrik sangkar sentiasa berkurangan, dan dalam seni terdahulu, struktur elektrod kimpalan masih mempunyai beberapa defisit, dan menyebabkan tekanan elektrod kimpalan tidak konsisten, lesen eksport adalah besar.Oleh itu kunci untuk mengawal kestabilan tekanan elektrod kimpalan dengan baik, dan ini hanya memerlukan yang boleh dipercayai mekanisme dan jaminan elektrod kimpalan.

Mengikut skim teknikal bahawa suis Khas untuk kimpalan sangkar tetulang menyediakan, sangkar tetulang tirus yang diterangkan mekanisme elektrod kimpalan berputar, terdiri daripada bebibir berputar dan diposisikan pada elektrod kimpalan untuk mengimpal di atas bebibir berputar yang diterangkan, bebibir putar yang diterangkan juga disusun dan digunakan. untuk menjalankan mekanisme panduan kedudukan elektrod pelarasan kedudukan kepada elektrod kimpalan dan mengekalkan mekanisme penahan keadaan hentaman untuk elektrod kimpalan dilaraskan ke kedudukan tempat yang betul dan sangkar tetulang keluli tiang elektrik untuk dikimpal.

Mekanisme pemandu kedudukan elektrod yang diterangkan terdiri daripada plat boleh laras dovetail pergerakan pada bebibir berputar dan papan coattail, papan coattail yang diterangkan disediakan dengan sokongan tanduk, satu hujung dan papan coattail sokongan tanduk yang diterangkan diengsel, hujung satu lagi sokongan tanduk adalah tetap. disambungkan dengan satu hujung tanduk, elektrod kimpalan dipasang pada tanduk, dan elektrod kimpalan disambungkan dengan tanduk; Hujung tanduk yang satu lagi disambungkan dengan plat boleh laras dovetail oleh gerakan gabenor mampatan untuk keadaan hentakan mekanisme tahan-bawah peraturan.

Asas jalur konkrit bertetulang monolitik di bawah rak berasingan direka bentuk terutamanya sebagai keratan T dengan papak di tapak dan batang di bahagian atas. Jika tanah mempunyai kelikatan yang tinggi kadangkala T-bar digunakan dengan batang menghadap ke bawah (kerana isipadu kerja tanah berkurangan dan acuan dipermudahkan). Dimensi asas dan batang asas jalur monolitik yang ditetapkan dengan pengiraan kekuatan dan ketegaran yang mencukupi. Tetulang utama membujur bawah asas jalur disyorkan untuk diletakkan di seluruh lebar. Bahagian tetulang yang terletak dalam lebar batang mestilah sekurang-kurangnya 70% daripada jumlah keseluruhan lekapan yang diperlukan untuk pengiraan. Asas jalur tetulang harus dilakukan terutamanya oleh suis khas untuk sangkar tetulang kimpalan dawai dan sangkar. Sekiranya mungkin untuk mendapatkan mesh dikimpal yang lebarnya sama dengan lebar papak (rak), adalah disyorkan untuk mengukuhkan papak dengan jaringan dawai yang dikimpal dengan tetulang utama yang terletak dalam dua arah dengan menggunakan rod mesh melintang sebagai utama. rak tetulang dengan kerjanya sebagai konsol dan batang membujur mesh - sebagai tetulang melintang asas jalur dengan menambahkannya pada tetulang bangkai batang.

Dengan ketiadaan jaringan lebar adalah mungkin untuk mengukuhkan papak dengan jerat sempit dengan tetulang utama, terletak dalam satu arah, dengan meletakkan jerat di antara satu sama lain dalam dua satah berserenjang. Jerat dalam setiap satah disusun bersebelahan tanpa bertindih. Ke arah lekapan yang terletak di sepanjang batang harus dipasang sambungan jejaring tetulang utama dengan pintasan panjang (bertindih), yang ditentukan oleh pengiraan. Sambungan semua jerat boleh disusun dalam satu keratan rentas asas jalur, jika jumlah luas semua batang jerat pekerja tidak melebihi 50% daripada bahagian tetulang membujur asas jalur.

Luas bahagian tetulang membujur suis khas untuk kimpalan sangkar tetulang ditakrifkan mengikut pengiraan, tetapi dalam apa jua keadaan adalah perlu untuk menyediakan berterusan, sepanjang keseluruhan tetulang atas dan bawah asas dengan nisbah tetulang 0.{ {1}}.4% setiap satu. Jarak batang tetulang melintang dalam sangkar yang dikimpal tidak boleh melebihi 20 diameter tetulang membujur. Dalam sangkar batang, pengapit kolar disediakan dengan diameter tertutup sekurang-kurangnya 8 mm dengan jarak rod tidak lebih daripada 15 diameter tetulang membujur. Jumlah cawangan pengapit kolar hendaklah sekurang-kurangnya tiga dengan b Kurang daripada atau sama dengan 400 mm, sekurang-kurangnya empat dengan 400 mm

Kelajuan Pemotongan Suis Khas Untuk Kimpalan Sangkar Tetulang Mempengaruhi Kualiti Kimpalan

Untuk bar keluli tertentu, kelajuan kimpalan mematuhi formula empirikal. Selagi ia berada di atas ambang fluks, kelajuan pemotongan pemotong bar keluli adalah berkadar dengan ketumpatan bar keluli, iaitu, meningkatkan ketumpatan kuasa boleh meningkatkan kelajuan pemotongan. Kelajuan pemotongan mesin kimpalan bar keluli adalah berkadar songsang dengan ketumpatan (graviti spesifik) dan ketebalan bar keluli yang dipotong. Apabila parameter lain kekal sama, faktor yang meningkatkan kelajuan pemotongan ialah: meningkatkan kuasa (dalam julat tertentu, seperti 500 ~ 2000W). Terutamanya untuk bar dengan diameter yang lebih besar, di bawah syarat pembolehubah proses lain kekal malar, kelajuan pemotongan mesin kimpalan bar keluli boleh mempunyai julat pelarasan relatif dan masih mengekalkan kualiti pemotongan yang memuaskan. Julat pelarasan ini kelihatan lebih lebar sedikit apabila memotong bar keluli nipis daripada yang lebih tebal. Kadangkala, kelajuan kimpalan yang perlahan juga akan menyebabkan bar keluli mengelupas permukaan bukaan, menjadikan permukaan potongan sangat kasar.

Kuasa Keluaran Suis Khas Untuk Kimpalan Sangkar Tetulang Mempengaruhi Kualiti Kimpalan

Untuk mesin kimpalan bar keluli yang berfungsi secara berterusan, kuasa dan mod mesin kimpalan bar keluli akan memberi kesan penting pada kimpalan. Dalam operasi sebenar, kuasa yang lebih tinggi sering ditetapkan untuk mendapatkan kelajuan kimpalan yang lebih tinggi, atau untuk memotong bar keluli yang lebih tebal. Kesimpulannya, walaupun faktor yang mempengaruhi pemotongan mesin pemotong bar keluli adalah kompleks, kelajuan kimpalan dan kuasa keluaran adalah pembolehubah yang sangat penting. Dalam proses kimpalan, jika didapati kualiti kimpalan jelas merosot, faktor-faktor yang dibincangkan di atas perlu diperiksa terlebih dahulu dan diselaraskan dalam

Pengukuhan dinding konkrit monolitik bangunan dijalankan mengikut keperluan pengiraan dan reka bentuk. Dalam reka bentuk adalah disyorkan untuk menggunakan parameter struktur optimum dinding, ditetapkan pada asas analisis kebolehlaksanaan. Juga dimensi keratan rentas (ketebalan) dinding disyorkan sekurang-kurangnya 18 cm, kelas konkrit - tidak kurang daripada B20, peratusan tetulang di mana-mana bahagian dinding (termasuk blok dengan kelengkapan sambungan bertindih) - tidak lebih daripada 10%.

Dalam menggunakan peratusan tertinggi tetulang keratan rentas, pereka bentuk hendaklah mengikut arahan di mana dalam saiz maksimum agregat dalam campuran konkrit tidak boleh melebihi 10 mm. Dinding disyorkan untuk mengukuhkan, biasanya dengan tetulang menegak dan mendatar yang terletak secara simetri di bahagian tepi dinding dan bersilang, menyambungkan tetulang menegak dan mendatar yang terletak di bahagian bertentangan dinding dan menghalang rod mampatan menegak daripada lengkok.

Bahagian hujung dinding dan penghubungnya di tempat persilangannya hendaklah diperkukuh di seluruh ketinggian dengan pengapit kolar berbentuk U atau melengkung (tertutup), yang mewujudkan penambat yang diperlukan bagi bahagian hujung rod mendatar dan juga menghalang lengkokan rod menegak. Pengukuhan hujung dinding dan bukaan hendaklah ditingkatkan sama rata dengan tetulang teragih untuk seluruh kawasan dinding.

Apabila jerat digunakan untuk suis khas untuk kimpalan sangkar tetulang dinding adalah perlu untuk mempertimbangkan perkara berikut. Jangan gunakan jerat bercermin untuk mengukuhkan dinding. Penutup konkrit minimum untuk tetulang utama dinding ialah 35 mm. Penggunaan jerat pengukuh untuk dinding pengukuhan membolehkan mempercepatkan tetulang dan meningkatkan kualiti kerja. Pemilihan saiz mesh minimum memberikan keupayaan untuk pemasangan pantas.

Tetulang utama rentang yang lebih pendek diletakkan lebih rendah daripada tetulang rentang yang lebih panjang. Pertimbangkan lokasi tetulang itu, ketinggian kerja bahagian papak untuk setiap arah adalah berbeza dan akan berbeza pada dimensi diameter tetulang. Apabila papak rasuk pepejal dengan ketebalan lebih daripada 120 mm adalah suis khas untuk kimpalan sangkar tetulang dengan jerat yang dikimpal, dengan kandungan tetulang utama yang dilanjutkan sehingga 1.5 %, jarak antara rod tetulang agihan dibenarkan meningkat sehingga 600 mm.

Ruang tetulang papak dengan lebar sehingga 3 m dan panjang sehingga 6 m dibina sebagai jejaring dikimpal pepejal rata, yang rod melintang adalah tetulang utama. Apabila diameter tetulang utama lebih daripada 10 mm, papak boleh diperkukuh oleh jerat bersatu sempit plat. Panjangnya harus memenuhi lebar papak, yang boleh melebihi 3 m. Batang membujur jerat adalah tetulang utama, melintang - pengagihan, bercantum dalam papak tanpa kimpalan.

Tetulang sokongan atas papak berterusan direka bentuk sebagai dua jerat dengan gerakan atau satu jejaring dengan rod kerja melintang, diletakkan di sepanjang penyokong. Jerat sokongan atas boleh digulung. Papak monolitik rasuk berbilangspan dengan ketebalan sehingga 100 mm dengan tetulang utama rentang tengah dan penyokong sehingga 7 mm disyorkan untuk diperkukuh dengan jerat tipikal bergulung yang dikimpal dengan tetulang utama membujur. Gulung hendaklah digulung merentasi rasuk sekunder, dan rod melintang jerat, yang merupakan tetulang agihan papak, hendaklah dicantumkan tanpa kimpalan. Pada rentang ekor dan pada sokongan perantaraan pertama, di mana biasanya tetulang tambahan diperlukan, jaringan tambahan diletakkan pada yang utama. Jaringan tambahan hendaklah dibawa selama ¼ rentang di atas sisi sokongan perantaraan pertama ke dalam rentang kedua. Daripada mesh tambahan boleh diletakkan rod berasingan dengan mengait mereka ke jaringan utama. Papak yang berfungsi dalam dua arah juga disyorkan untuk diperkukuh dengan jerat yang dikimpal. Papak yang mempunyai dimensi tidak lebih daripada 6x3 m, boleh diperkukuh dalam rentang
oleh satu mesh dikimpal berterusan dengan tetulang utama di kedua-dua arah. Dalam kes ekonomi tetulang adalah disyorkan untuk menggunakan jerat yang dikimpal dengan tetulang berubah-ubah dalam dua arah, mengikut luas momen, atau menggunakan jerat saiz berbeza yang diletakkan di antara satu sama lain di tempat momen lentur maksimum. Lebar garis luar ditentukan oleh pengiraan. Apabila papak diperkukuh oleh jerat bersatu yang dikimpal sempit dengan tetulang utama membujur, rod diletakkan dalam rentang dalam dua lapisan dalam arah berserenjang.

Jerat, yang diletakkan di sepanjang rentang yang lebih kecil dari papak, harus berada di bawah. Batang pendawaian jerat setiap lapisan diletakkan di belakang ke belakang tanpa bersempadan, apatah lagi, dalam jerat bawah mereka harus berada di bawah tetulang utama ke dalamnya penutup pelindung, tetapi ke dalam jerat atas di atas. Tetulang sokongan atas yang berfungsi dalam dua arah dalam papak berbilang bentang berterusan dengan jerat rata dalam rentang direka bentuk sama seperti tetulang sokongan atas papak rasuk.

Suzhou Full-v diasaskan pada 2019 dan telah berkhidmat kepada beribu-ribu pengguna di dalam dan luar negara, mendapat pengiktirafan sebulat suara daripada pengguna. Sistem pengesan jahitan kimpalan pintar laser Full-v 3D telah mencapai padanan liputan penuh di kalangan pengeluar robot arus perdana di dalam dan luar negara, dan mempunyai ciri kesederhanaan, kebolehpercayaan dan penggunaan yang meluas. Syarikat komited untuk menyediakan peralatan sensor optoelektronik terbuka dan tersuai serta perkhidmatan teknikal, sentiasa mengutamakan kualiti produk dan pengalaman pengguna. Dengan semangat peningkatan berterusan sebagai seorang tukang, kami menyediakan pelanggan dengan produk yang boleh dipercayai dan stabil.